水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程是確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是詳細(xì)的
水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程：
一、操作前準(zhǔn)備
1.環(huán)境檢查：確保攪拌機(jī)周圍的環(huán)境清潔整齊，并無(wú)雜物或障礙物阻擋，保持通風(fēng)良好。攪拌機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，以提醒他人注意安全。
2.設(shè)備檢查：
檢查攪拌機(jī)的連接部件是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
檢查攪拌機(jī)電源插頭和電線是否完好，并檢查電氣設(shè)備的接地是否正常。
檢查攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)清理干凈。
檢查水泥凈漿攪拌機(jī)的電控系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，確保控制按鈕和指示燈的功能正常。
檢查攪拌機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)是否堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)和磨損。
檢查攪拌機(jī)的刀片是否完整，無(wú)缺損和變形。
3.材料準(zhǔn)備：稱取適量的水泥，并用量水器量取合適的水量。
二、操作流程
1.開(kāi)機(jī)前確認(rèn)：確認(rèn)攪拌機(jī)的電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，并穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞等。
2.加料：
將攪拌鍋用濕布擦過(guò)后放在滑板上的偏心槽內(nèi)并旋緊。
將拌合水倒入攪拌鍋中。
在5~10秒內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中，防止水和水泥濺出。
3.攪拌：
將攪拌鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希⑸翑嚢栉恢谩?/div>
啟動(dòng)攪拌機(jī)，按照規(guī)定的攪拌程序進(jìn)行攪拌。通常，攪拌流程為：低速攪拌一段時(shí)間（如120秒），停拌一段時(shí)間（如15秒），然后高速攪拌一段時(shí)間（如120秒）。
在攪拌過(guò)程中，不得將任何物體或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4.停機(jī)與卸料：
攪拌完成后，先關(guān)閉攪拌機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。
提起攪拌翅，并取下攪拌鍋。
將拌和好的水泥漿取出做有關(guān)試驗(yàn)。
三、操作后清理與保養(yǎng)
1.清洗：清洗攪拌鍋并拭擦設(shè)備，確保設(shè)備表面無(wú)殘留物。
2.記錄：記錄設(shè)備使用前、中、后的狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
3.維護(hù)保養(yǎng)：
定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清洗機(jī)器、潤(rùn)滑機(jī)械部件等。
檢查攪拌機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、電線、電機(jī)等電氣部件是否正常。
傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期加二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
四、注意事項(xiàng)
1.安全操作：
不得隨意調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、攪拌速度等參數(shù)。
不得將手指、手臂或其他身體部位伸入攪拌筒內(nèi)。
攪拌作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品。
2.故障處理：
若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，應(yīng)立即停止攪拌機(jī)，關(guān)閉電源，并及時(shí)進(jìn)行檢修和維護(hù)。
攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源并進(jìn)行灰塵防護(hù)，避免機(jī)器受潮、腐蝕或損壞。
3.檢驗(yàn)與校準(zhǔn)：本機(jī)檢驗(yàn)周期為一年，必須按時(shí)檢驗(yàn)，不得超期試驗(yàn)使用。
水泥凈漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程涵蓋了操作前準(zhǔn)備、操作流程、操作后清理與保養(yǎng)以及注意事項(xiàng)等多個(gè)方面。遵循這些規(guī)程可以確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
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水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
更新時(shí)間：2024-12-23
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